MIM粉末注射后加工包含：整形、机加工、热处理、喷砂、研磨、抛光、电镀、电泳、喷涂、PVD、攻牙、发黑......下面简单介绍集中后续机加工。

整形：烧结过程中，产品在蠕变收缩、重力、摩擦等因素下存在一定程度的变形，通常需要整形来进行矫正，整形是将产品在外力作用下发生塑性变形的过程。

抛光：指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

电镀：利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀可以起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。

PVD：指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等）的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。

使用方法，工件被放在用惰性气体填充的密闭空间内，金属离子在高压下溅射至工件表面，并形成一层金属膜。PVD的基本方法包括：真空蒸发、溅射、离子镀。

喷砂：为了达到表面光洁度和去毛刺的要求，利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。

磁研磨抛光：利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工,这种方式加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。

发黑：化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

CNC:MIM粉末注射工艺能够完成复杂的小型零部件，但是也有无法直接成型的零部件仍需要通过CNC工艺来完成，CNC填补传统式加工的薄弱点，不再再限于车铣刨磨钻。通过多次夹装调节进行的零件加工。具备相对高度软性，改进工作标准。